微型直流電機只需要輸入直流電就可提供高轉(zhuǎn)速輸出，但輸出扭力較小，對于扭力較大的應(yīng)用領(lǐng)域就需要增加輸出扭矩了，一般通過增加齒輪減速裝置來降低輸出轉(zhuǎn)速、增加輸出扭力，常見減速機為行星減速器、圓柱齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機等等。下面天孚微電機簡單講述渦輪蝸桿微型減速電機選型與應(yīng)用。

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在選型時首先需要計算速比，盡量選用接近理想的減速比，可通過微型直流電機輸出轉(zhuǎn)速÷減速機的轉(zhuǎn)速即可計算出，如微電機的輸出轉(zhuǎn)速為每分鐘13000轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機輸出后轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)那么速比為13000÷130=1：100。對于微型減速電機扭力計算非常重要，扭力不僅決定帶動負(fù)載的大小，并且對使用壽命有一定影響，需要注意加速度的最大轉(zhuǎn)矩會超過減速機的最大負(fù)載扭力。最后就是確定輸出軸方向，減速機有分為臥式與立式，輸出和輸入軸方向如下

1）L方向：單入單出，輸入軸在右端，輸出軸在正面；

2）R方向：單入單出，輸入軸在左端，輸出軸在正面；

3）V方向：單入雙出、 輸入軸在左端雙出軸在正/背面；

4）W方向：雙入單出輸入軸在左右兩端，輸出在正面；

5）F方向：雙入雙出，輸入軸在左右兩端，輸出在正/背面。

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微型渦輪蝸桿減速電機主要參數(shù)

1）蝸輪蝸桿減速機模數(shù)m。對于E=90°的傳動，蝸桿的軸向模數(shù)Mx和蝸輪的端面模數(shù)Mt相等，均以M表示；

2）蝸桿分度圓直徑d1.當(dāng)用滾到切制蝸輪時，為了減少蝸輪滾刀的規(guī)格，蝸桿分度圓直徑d1亦標(biāo)準(zhǔn)化，且與m有一定的匹配；

3）中心距a。普通圓柱蝸桿傳動的中心距尾數(shù)應(yīng)取為0或5；減速機的中心距應(yīng)取為標(biāo)準(zhǔn)系列值，大于500mm的中心距可按優(yōu)先數(shù)系R20選用；

4）傳動比i。普通圓柱蝸桿減速機的傳動比i的標(biāo)準(zhǔn)系列公稱值，其中基本傳動比，應(yīng)該優(yōu)先選用；

5）蝸輪的變位系數(shù)x2.普通圓柱蝸桿傳動變位的主要目的是配湊中心距。此外還可以提高傳動的承載能力和效率，消除蝸輪的根切。

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微型渦輪蝸桿減速電機使用注意事項

1）微型減速電機對中心距、傳動比、輸入軸連接方式、輸出軸結(jié)構(gòu)等是否正確；

2）減速電機使用時應(yīng)逐漸施加負(fù)荷，不可以滿載啟動；

3）微型減速電機的理想工作環(huán)境溫度一般在-5℃~40℃；

4）避免將微型減速電機暴露在惡劣環(huán)境中應(yīng)用；

5）不可超過最大工作電壓或低于啟動電壓運行電壓過大過小都會導(dǎo)致電流加大使減速電機發(fā)熱。

渦輪蝸桿微型減速電機應(yīng)用領(lǐng)域：電子鎖、美容儀、智能機器人、電動玩具、成人用品、電動窗簾、智能家居、掃地機器人、電動工具、醫(yī)療器械等等產(chǎn)品，只要是負(fù)載較大的應(yīng)用都會應(yīng)用到。

以上就是蝸輪蝸桿微型減速電機簡述及應(yīng)用，更多有關(guān)微型直流電機資訊，請繼續(xù)關(guān)注天孚微電機。